2021-03-19
車間內IGV智能小車來回穿梭、機械臂有序揮舞；車間外無人叉車自動派單；員工上下班、就餐告別工牌……隨著通威太陽能金堂基地建設的加速推進，一幅“5G+工業制造”的場景正逐步走向現實。從2017年打造世界首條晶硅電池無人生產線到如今的5G智慧園區，通威太陽能在智能制造領域始終領跑行業。
通威太陽能金堂基地副總經理翟緒錦接受專項傳播小組專訪
通威太陽能金堂基地副總經理翟緒錦在接受專項傳播小組專訪時表示，金堂項目規劃四期，每期產能7.5GW，一期項目預計5月1日設備進場，6月1日產品下線，三個月內達產達標。項目全部建成投產后，金堂基地將形成30GW電池片產能，銷售額超過200億元，屆時，通威電池片產能行業占比將達到25%-30%，占據絕對龍頭地位。
金堂一期項目施工現場
翟總表示，金堂一期項目主要生產210大尺寸perc電池和異質結電池兩種產品。從眉山基地運行情況看，通威210大尺寸perc電池已經做到了行業領先水平，金堂一期項目將在眉山項目基礎上實現更高的提升。異質結電池規劃產能1GW，投產后將是全球光伏行業大規模量產的轉換效率最高的產品，通威有信心將異質結電池規模做起來，打造成為又一個行業標桿。
通威太陽能智能制造生產線機械臂
作為通威太陽能規模最大、工藝技術最先進的電池片生產基地，金堂基地積極與中國電信、華為強強聯合，打造全球領先的5G工業應用，通過車間無人智能制造、園區數字化管理、無人駕駛倉儲物流等物聯網、5G、大數據挖掘等核心技術，打造金堂清潔能源智慧園區，并將成為全球先進制造業標桿項目和樣板工程。
翟總告訴專項傳播小組，金堂基地是光伏行業全國首個5G應用基地，5G應用也將改變員工的生產生活方式：上下班打卡、進出車間、食堂用餐不再需要工牌，而是直接視頻刷臉，只要到了廠區，視頻就會自動捕捉到相關信息。此外，金堂項目還將應用室外無人駕駛叉車，這是通威乃至整個行業首次使用無人叉車。與車間內運行的IGV小車相比，室外運行無人叉車要求更高，連續的5G信號覆蓋是前提，同時為了應對室外下雨、下雪等特殊天氣情況，無人叉車需要對周圍環境做實時的信息采集，在激光導航、避障等方面提出了更高要求。
隨著工程建設的快速推進，3月初，通威太陽能信息部已經前往金堂基地開展5G的相關工作，目前正與電信公司溝通車間5G基站建設的進度，每日查看現場是否具備施工條件，同時，與供應商進行溝通，確定IGV小車的速度、頻率、信道、信號強度、覆蓋密度等需求。
通威太陽能IGV智能小車
5G技術在金堂基地的成功應用得益于通威太陽能多年來在智能制造方面的持續探索和不斷投入。早在2017年9月，通威太陽能就建成投產了世界首條工業4.0高效電池片生產線，機械臂、智能小車與信息化系統取代了以往傳統的人工操作方式，無人智能制造產線取代了傳統的人工產線，實現了數字化車間、智能化工廠。
智能制造生產線的建設不斷為通威太陽能的智能化、數字化、現代化、精細化管理增添著新動能。與傳統太陽能電池片產線相比，同等產能的通威智能制造生產線用工減少約62%，能源消耗降低約30%，生產效率提升約161%，進一步促進降本增效，提高了通威太陽能的盈利能力和市場競爭力。
通威太陽能智能制造生產線
此后，通威太陽能在新基地建設中不斷加碼智能制造，從雙流基地三期、四期，到眉山基地一期、二期，新建產線智能化程度不斷提升，通威始終代表著國內晶硅電池生產線的最高水平，引領著行業的發展方向。
以金堂項目為試點，通威太陽能正積極開展5G在工業互聯網領域應用，打造金堂項目成為5G+先進制造業典范，積極打造千億級清潔能源制造基地，打造成為成都產業功能區“人城產”重點項目為龍頭的樣板工程。