2022-03-28
開篇語
2022年是通威40年，一路風雨，一路征程。是什么驅動著通威40年穩(wěn)健快速發(fā)展？立足新起點，又將如何保持良好發(fā)展勢頭？集團品牌傳播團隊正式啟動“風雨兼程40載 不忘初心鑄輝煌”2022年通威新能源各大基地走訪活動，走進通威各產業(yè)基地一線，見證新變化、新成果，展現通威人發(fā)展信心和發(fā)展底氣，用一個個催人奮進的故事、一個個激蕩人心的夢想，為通威奮進新征程匯聚澎湃動力！
2021年，永祥實現了綜合電耗、蒸汽消耗、硅耗等十項行業(yè)第一，再次刷新了紀錄。永祥有何特別之處？本期，集團專項傳播小組走進永祥新能源二期項目，帶大家探秘這家高純晶硅世界超級工廠。
和煦的陽光打在臉上，暖洋洋的；點綴在項目各處的鮮花感知著春意，競相開放；員工早已穿戴整齊，按照清單開始了一天的巡檢工作……3月16日一大早，集團專項傳播小組來到永祥新能源二期項目時，看到項目處處春意盎然、生機勃勃，更感受到項目中每個人時不我待、奮發(fā)向上的精氣神。
員工檢查裝置安全
精餾二工段的一線員工曹露凡就是其中的一個代表。當天，他接受了永祥股份董事長兼總經理、永祥新能源總經理李斌，永祥股份副總經理兼永祥新能源常務副總經理羅周等領導的操作清單抽查。面對精餾工段循環(huán)水泵灌泵啟停操作清單的30多項內容，他回答準確、操作精準，贏得了在場領導的肯定。安全是橫貫永祥各基地、各項目永恒不變的工作。
對安全工作重視是這座超級工廠不變的堅守，更多與時俱進的新變化還在持續(xù)發(fā)生。
技術創(chuàng)新
看不見的抓手引領行業(yè)新發(fā)展
“俯瞰整個永祥新能源一二期項目，二期與一路之隔的一期相比，占地面積小了一些、裝置集成度高了許多。”羅總告訴專項傳播小組。永祥新能源二期項目在設計5萬噸的裝置時，引入了模塊化思維。比如，經過多年的技術發(fā)展，還原爐基本上是一個比較定型的設備，能很好預估廠房面積，在項目建設中實現了一個廠房一個廠房的疊加，有效節(jié)約了土地使用面積。
永祥新能源二期項目裝置集成度更高
除了外觀、占地面積等肉眼可見的改變外，在管道、精餾塔、控制系統及更深層次的細節(jié)，有許多無形的新技術成果支撐這座超級工廠實現了質的飛躍。
據羅總介紹，一個最大的改變是能耗的降低，二期項目在一期的基礎上實現了大幅下降。通過近3個月的數據統計，二期的能耗在一期的水平上降低了11%，主要表現為熱能消耗的下降。根據項目設計之初關于高純晶硅生產能否實現“零蒸汽單耗”的設想，對二期的工藝包進行了整體優(yōu)化，通過裝置的調試期來看，目前已經實現了“零蒸汽單耗”目標。“我們也在思考一些新的想法，如針對現在少量的富余蒸汽，盡管量不大，但進一步把它們回收利用，可以降低系統的循環(huán)水單耗。”羅總表示，在發(fā)展過程中，還將充分借鑒兄弟公司如內蒙古通威在水耗方面的技術創(chuàng)新，不斷提升整體的技術降耗能力。
“正如李斌董事長所總結的永祥實現的‘十個第一’體現在方方面面，而不是一個點。”羅總介紹到。就單位消耗（單位物料消耗）來說，目前永祥每公斤產品的綜合電耗已經做到了50KWh以內，處于全行業(yè)領先地位；蒸汽零單耗首先出現在永祥，并始終保持行業(yè)領先。硅元素單耗方面，永祥多晶硅已經率先實現了1.04以下。今年8月完成技改后，永祥新能源也將實現1.05以下，并向著更低目標邁進。其他方面，永祥的萬噸投資額、萬噸用人等指標均處于行業(yè)領先水平。這一系列看不見的領先技術，為永祥持續(xù)鞏固全球高純晶硅龍頭地位發(fā)揮著關鍵作用。
更智慧、更現代
看得見的變化賦能超級工廠新蛻變
期間，專項傳播小組還走進永祥新能源二期項目中控大廳以及還原、后處理等工段，真切感受到了這座“化工高爾夫”工廠的現代化、智慧化魅力。
永祥新能源中心控制室
在工廠的“運行大腦”——中控大廳配置了世界最先進的調度電話系統、手持防爆電話等，確保生產調度指令第一時間傳達到位。同時，控制系統還連接了工廠的近2萬個控制點位、800個攝像頭，對各環(huán)節(jié)的溫度、壓力、液位、流量等進行實時監(jiān)測與自動化控制，為安全生產布下了堅實可靠的自動化防護網。
永祥股份副總經理兼永祥新能源常務副總經理羅周查看公司生產運行數據
目前，永祥新能源二期項目上線了MES系統，打通了整個DCS控制系統的數據以及設備管理、生產管理、安全管理、質量管理等各個管理口，并延伸到人事、行政、采購、財務等方面的數據鏈的打通。羅總告訴專項傳播小組，目前MES系統已全面上線，各大模塊運行正常。在工作中，還將不斷調試、調整系統的管理流程和數據的推送。在未來的系統中，我們想通過裝置指標的數據變化，分層級報送處理，讓各層級因數據的變化而動，實現安全管理的智慧化。
永祥股份副總經理兼永祥新能源常務副總經理羅周介紹公司創(chuàng)新技術
智慧化工廠的另一個重要體現是硬件設施的自動化。在永祥新能源二期項目的后處理工段，10多輛AGV小車來回穿梭，將還原車間生產的高純晶硅托運到指定位置，整齊擺放。后端的破碎包裝環(huán)節(jié)，經機器破碎后的高純晶硅裝袋稱重后，自動包裝、裝箱一氣呵成。“整條破碎包裝線上只有2名員工，較之前的產線縮減了7-8名，進一步降低了人工成本。”后處理工段的主項負責人李富民告訴專項傳播小組。在多晶硅生產過程中，人工配置最多的環(huán)節(jié)是產品破碎包裝，隨著這條全自動驗證線的全面啟用和調試的深入進行，越來越多的高效率、低成本的自動化產線將不斷呈現。
永祥新能源二期自動化破碎包裝產線
展望智慧化工廠的未來，羅總表示，通過幾年的努力，在后處理工段研究形成了一個行之有效的解決方案。未來，將進一步創(chuàng)新技術，強化各環(huán)節(jié)的協調配合，實現產品從出爐，到入庫、破碎包裝、成箱、裝載全過程的高度自動化。同時，在其他自動化運用場景方面做更多的嘗試和突破，比如巡檢機器人可能會率先在供配電系統實現自動巡檢，并逐步衍生到整個化工裝置的自動化巡檢。相信，隨著技術的發(fā)展，自動化、智能化方面的嘗試會越來越多，在生產中的運用也會越來越多。
采訪結束后，羅總回到辦公室通過電腦查看MES系統上報的各項數據；李富民和同事關于自動化破碎包裝線調試的討論還在繼續(xù)；還原和后處理工段之間，AGV小車拖著新出爐的產品不知疲倦地往返；曹露凡在獲得領導肯定后，仍一遍一遍熟悉操作清單，沒有一絲懈怠……
走進永祥就會被管理干部和一線員工所展現的積極有為、奮發(fā)向上的精氣神所感染，他們用實際行動踐行著“效率決定效益、細節(jié)決定成敗、速度決定生死”的理念，向外界展現著高純晶硅世界超級工廠的深厚底蘊。
永祥創(chuàng)變的樂章還在續(xù)寫。