制造業(yè)作為國家經(jīng)濟命脈所系，是立國之本、強國之基。“十五五”規(guī)劃建議提出，“要優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)”“要加強原始創(chuàng)新和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合”。近日，央視、中國新聞網(wǎng)先后走進(jìn)通威組件、電池片生產(chǎn)基地，“第一現(xiàn)場”探尋光伏智造奧秘，通過深度聚焦報道，展現(xiàn)通威全球領(lǐng)先的發(fā)展實力。

央視財經(jīng)聚焦全球光伏電池行業(yè)首個燈塔工廠
10月26日起，央視總臺財經(jīng)節(jié)目中心推出系列報道《走進(jìn)“燈塔工廠”》，看中國“制造強國”之路。10月30日，央視財經(jīng)《走進(jìn)“燈塔工廠”》系列報道深度聚焦全球光伏電池行業(yè)首個“燈塔工廠”——通威太陽能眉山公司。帶大家走進(jìn)這座驅(qū)動綠色未來的“燈塔”內(nèi)部，探尋光伏智造的答案。
在央視的鏡頭里，這個眉山市占地100多萬平方米的“超級工廠”，幾乎看不到工作人員的身影，而是機械臂精準(zhǔn)抓取，還有智能小車來回穿梭，自動化生產(chǎn)線正在高速運轉(zhuǎn)。平均每隔約0.7秒，就有一片電池片會從這個車間里下線。車間內(nèi)有20余條自動化生產(chǎn)線，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，日產(chǎn)量從2024年的441萬片，提升至目前的495萬片，凈增54萬片每天。除了高效的“速度基因”，這座“燈塔工廠”的“創(chuàng)新基因”也十分關(guān)鍵。
如果把設(shè)備比作一個人，現(xiàn)在工廠給它們身上裝了數(shù)百個“傳感器”，實時采集“心跳”“體溫”等數(shù)據(jù)，再將其匯入被稱作“AI大腦”的中樞系統(tǒng)進(jìn)行智能管理。
通威太陽能眉山公司信息部副部長王琦表示，過去要等著設(shè)備出現(xiàn)異常才能發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)在結(jié)合數(shù)據(jù)和AI大模型學(xué)習(xí)，可以實時判斷，甚至預(yù)測未來可能會出現(xiàn)的一些“病因”，實現(xiàn)了設(shè)備異常故障降低了近50%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓產(chǎn)品的多項關(guān)鍵指標(biāo)得到提升：光電轉(zhuǎn)換效率提高了12%，缺陷率降低了41%，轉(zhuǎn)換成本降低了37%，二氧化碳排放量減少了33%。一線工人和工藝工程師也通過數(shù)字化平臺，把工廠變成了創(chuàng)新孵化器。2024年，隨著S5車間首片電池片下線，通威眉山工廠共四期項目全部建設(shè)完成。5年時間內(nèi)，5個電池工廠“拔地而起”。
國產(chǎn)化設(shè)備的成熟應(yīng)用，為快速投產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。隨著光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)迭代加速，工廠對原有的一二期項目進(jìn)行了全面升級，同時也將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為核心戰(zhàn)略。通威太陽能眉山公司總經(jīng)理姚騫表示，整個工廠利用了超過50個數(shù)字用例，讓每一座工廠都具備自感知、自優(yōu)化的能力，最終成為全球光伏電池行業(yè)首家“燈塔工廠”，希望在2030年之前，光伏度電成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再降低30%。評選上“燈塔工廠”并非終點，企業(yè)競爭的本質(zhì)是效率的比拼，未來公司將繼續(xù)夯實基礎(chǔ)，保持領(lǐng)先優(yōu)勢。

中國新聞網(wǎng)探訪西南首座GW級組件工廠
10月10日，中國新聞網(wǎng)《走進(jìn)民企看發(fā)展》全媒體節(jié)目重磅播出，節(jié)目聚焦西南地區(qū)首座GW級光伏組件工廠——通威太陽能科技金堂基地。通過實地探訪向全球觀眾全面展示通威高效組件生產(chǎn)基地高度自動化的產(chǎn)線實景與綠色運營實踐。
現(xiàn)場探訪過程中，記者深入金堂基地自動化車間、屋頂光伏電站等實景點位，全面呈現(xiàn)基地以智能制造為核心的先進(jìn)生產(chǎn)體系。作為行業(yè)智能化標(biāo)桿，金堂基地依托5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建了從物料配送、組件生產(chǎn)到質(zhì)量檢測的全流程數(shù)字化閉環(huán)。
AGV無人車、智能機械臂與AI中央調(diào)度系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，整個生產(chǎn)線實現(xiàn)了從“感知”到“執(zhí)行”的閉環(huán)自主運行。在顯著提升生產(chǎn)效率的同時，也確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與一致性。報道揭秘了從電池片到高效光伏組件的科技飛躍，更凸顯了金堂基地的戰(zhàn)略布局與全球視野。
依托四川豐富的綠色水電資源、金堂便利的物流區(qū)位及完整的產(chǎn)業(yè)鏈集群，通威太陽能科技金堂基地成功將“四川造”高效光伏組件遠(yuǎn)銷至全球70余個國家和地區(qū)。金堂基地不僅以“智造”增效，更以綠色運營踐行低碳理念，廠區(qū)內(nèi)通過在屋頂和停車場建設(shè)光伏電站，實現(xiàn)了清潔能源的“自發(fā)自用”，以實實在在的行動踐行綠色低碳發(fā)展理念。
此次中國新聞網(wǎng)《走進(jìn)民企看發(fā)展》深度聚焦通威太陽能科技金堂基地，不僅生動展現(xiàn)了中國民營經(jīng)濟的蓬勃活力與高質(zhì)量發(fā)展圖景，更共同見證了通威高效組件持續(xù)強化科技賦能、智造升級推動“中國制造”向“中國智造”躍遷，加速世界能源可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵力量。邁步“雙碳”新征程，通威正以奮發(fā)者的姿態(tài)走向世界，用技術(shù)創(chuàng)新、超級智造，用無愧于時代的使命擔(dān)當(dāng)，在全球能源綠色轉(zhuǎn)型中書寫通威華章。